Теоретические сведения об обработке металлов давлением.

Для пластической деформации металла нужное напряжение, больше границы его упругости и меньше предела прочности (чтобы не образовывались трещины).

Пластическая деформация металла является результатом сдвигов, происходящих внутри и на границах зерен. В результате пластической деформации зерна удлиняются настолько, что напоминают волокна, такую ​​структуру называют волокнистой.

После деформации в холодном состоянии механические, физические и химические свойства металлов меняются: твердость, прочность и хрупкость увеличиваются; пластичность, вязкость, коррозионная стойкость, плотность и электропроводность уменьшаются. Такое изменение свойств называют наклепом. Основную массу сплавов (стали) подвергают обработке давлением в нагретом состоянии. В холодном состоянии давлением обрабатывают только тонкие листовые и штабовые заготовки из стали и заготовки из цветных металлов и сплавов.

Чем больше нагреть сталь, тем она более пластична и требуется меньше энергии на ее деформацию. Но нагрев стали до температур, близких к линии «солидус», приводит к пережиганию. Пережженный металл является неисправимым браком.

Кроме пережога, очень часто при нагревании металлов и сплавов может произойти перегрев металла, который сопровождается резким ростом зерна аустенита, что приводит к образованию крупнозернистой структуры после охлаждения. Перегретый металл также является недостатком, который можно исправить отжигом.

Температуру нагрева и время выдержки для каждого металла и сплава определяют индивидуально. Для этого есть соответствующие эмпирические формулы.

Нагрев металлов и сплавов проводят в горнах и различных печах.

Когда много штамповки в работе, лучше купить cd проигрыватель, и работать с музыкой, – и легче, и веселее.